液晶显示器件与液晶显示模块的使用注意事项

1.  防止玻璃损坏
     因为液晶显示器件的结构材料是玻璃，容易破碎，应避免对器件表面按压，和重物撞击。装配中要求均匀用力，
     尽量少按压中部。

2.  防止偏振片损坏与污染
     显示器件上下表面均贴有偏振片，并不耐磨，应注意避免硬物划伤。另外也怕污损，应尽量避免用手触摸。当偏
      振片污染还不很严重时，可用医用棉签沾少许无水乙醇，轻轻擦拭，以去除污染。有人将偏振片撕去，肯定是不
     行的。
      注意：出厂的器件或模块偏振片上都有一片保护膜，装配后应揭去，但不要将下面的偏振片一起揭去。

3. 在整机设计中应考虑的问题
    为了防止玻璃和偏振片损坏与污染，在整机设计时应考虑：（A）在液晶显示器件显示面与面板窗口之间加一层
    作为保护用的透明塑料片（厚度为0.3～0.7mm之间），或1mm 左右的玻璃片。(B)在整机显示器的设计，使用
    与装配中需要考虑为液晶显示器留有0.5～1 mm的间隙。 (C)  同时在整机设计时就必须考虑显示器件的装配方法，
    装配的耐振性和耐冲击性能。

4.  插脚的装配
     对于插针式液晶显示器件，不要紧贴电路板装配，最好在下偏振片与电路板之间留有2 ～5  mm 以上的间隙。而
      且装配时要注意消除受力。焊接中要掌捂电烙铁头不要长时间接触插针（3～5秒最好），超时焊不上，应停止焊
     接另作处理。否则插针与玻璃电极之间会因为温升过高使接触电阻增大而显示段对比度下降甚至缺段。

5. 导电胶条的装配
    对于用导电胶条连接的液晶显示器。装配前应将工作场地打扫干净，应避免灰尘，手汗与油脂类污染物污染胶条，
     否则，将影响显示器件引脚接触不良，影响显示效果。需要注意的是不要使用在有油气的场所。因为油气将与胶条
     发生化学反应而变质损坏。不能随意修改切割导电胶条。

6.  防止潮湿
     由于液晶显示器件属低电压，微功耗，高阻的器件，（液晶材料电阻率高达  1010Ω-cm 以上)，所以潮湿的环境会
      使液晶显示器引脚之间电阻降低，引起串扰显示。过分潮湿的环境会使器件的使用寿命降低，因此在整机设计中必
     须考虑防潮措施。

7.  防止紫外线
     液晶，偏振片都是有机物，在紫外线照射下会产生光化学反应，使其变质失效，所以需根据显示器件使用条件和环
      境考虑是否需要装置防紫外线滤光片，或其他有效措施。

8.  防止施加直流电
     液晶显示器件杜绝直流电压驱动，长时间施加过大的直流成分也会使液晶产生电化学反应而老化。使用中应采用占
      空比为50%的方波，而且是公电极与段电极均须加方波信号，切忌仿照LED驱动方式。

9.  防止静电干扰
由于液晶显示器件的显示控制驱动电路，是低电压，微功耗的CMOS电路，极易被静电击穿。有时人体产生的静
电电压达数十伏，在干燥的季节，人体穿着化纤衣服，产生的静电电压有时高达数千伏。所以，在装配使用中必
须严防静电。
①  不要随意用手去抚摸模块端口引线
②  如必须直接去触摸端口，应事先做好去静电措施，既洗手，湿擦衣，带手环接地线
③ 焊接时，电烙铁良好接地
④  装配中用到的工作台，工作椅与设备均需作良好的接地
⑤  干燥的季节，室内空气易产生静电，可以使用加湿器增加湿度，应保证工作场地的湿度在RH50%  以上。

10.  焊接注意事项  
        ① 电烙铁头的温度：应保持在 280 ± 10℃
         ② 焊接时间应根据焊点的情况选择 3～5S
        ③ 焊接材料使用低熔点焊锡
         ④  禁使用酸性助焊剂
        ⑤ 如果一次焊接不好，重复焊接时不要超过2次，最好另作处理再焊

异常显示现象与故障的判断与检查排除
 

1. 无显示 

① 电源不通                          　　检查测试电源是否接通，
         ② 驱动电路损坏                      　测试驱动电路输出端波形有无，正常否
         ③ 液晶显示器背电极不通  　（静态显示）测试显示器背电极端波形有无，正常否
         ④ 偏压低                            　　检查和重新调整偏压

2. 全显示  

①（静态显示器）BP  未接通或损坏      测试BP端波形有无，正常否
        ②  (多路驱动)偏压高                 　　　　重新调整偏压    

3. 缺段

① 驱动电路，驱动端损坏或接触不良    检查测试该段波形有无，正常否
         ② 显示器该段损坏或接触不良                检查测试该段波形有无，正常否
         ③ 导电胶条连接：显示器装配不良       重新装配：注意去尘防屑

4. 多段

① 电路驱动端与外回路短路所致        目视检查或用万用表测试该段与外回路电阻
         ② 显示器该段与外回路短路所致        目视检查或用万用表测试该段与外回路电阻
         ③ 漏电：该段与外回路漏电                用万用表测试该段与外回路电阻：低为漏电

5. 隐约显示

① 一段或数段                        该段与外回路漏电或该回路有接触不良情况
         ② 全屏隐约显示                     测试驱动电路输出端波形幅度，偏压低否？

6. 对比度低，不清晰

① 一段或数段                        该段与外回路漏电或该回路有接触不良情况
         ② 全屏显示对比度低             测试驱动电路输出端波形幅度，偏压低否

7.   乱码  

①  驱动电路不良                     
         ②  上位控制电路不良                  检查测试上位电路是否有故障
        ③ 外界干扰所致                         去除干扰因素，增加去除干扰元件

8.  闪烁

        ① 驱动电路不良 
        ② 上位控制电路不良                  检查测试上位电路是否有故障
        ③ 外界干扰所致                      　去除干扰因素，增加去除干扰元件

9.  漏液：  显示屏有不规则黑斑     漏液为不可恢复故障损坏
        ① 显示器件不良
         ② 显示器受外力损坏   

10. 变色：  变色为显示器变质的不可恢复故障 
       ① 直流驱动显示器件所致              检查测试驱动电路是否对，损坏否？
       ② 显示器失效损坏                    　　测试驱动电路输出端波形是否正常

液晶显示器的使用